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集成式智慧型一體化污水處理系統

集成式智慧型一體化污水處理系統

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成式智慧型一體化污水處理系統.png


MBR簡介

 針對多個污水處理設施建設和運營狀況的實際調研,并且經過污水處理實驗分析,提出了適合于生活污水特點的專業處理方案,并在裝備中引入了先進的MBR膜技術,能徹底解決"污水收集難"、"污水管網投資高"、"占地面積大"和"施工周期長"等問題,并且其相較于常規的城鎮污水處理具有"處理水質好"、"占地面積小"、"運行成本低"、"投資成本低"、"智能化管理"等特點,出水主要指標可直接達到《城鎮污水處理廠排放標準》(GB18918-2002)一級A標準或者中水回用標準。

MBR一體化裝置優勢

尤根環保的MBR是一款智能化裝備,本設備為我司自主研發設備,擁有自主知識產權。

MBR一體化裝置在設計中優點如下:

【技術先進

?模塊設計:采用獨特的外觀及高度集成模塊化設計,可以根據實際情況將缺氧池、膜池及控制室分開設計和安裝,便于運輸。

?新型技術:集成新型膜技術及生物模擬技術,脫氮除磷效果好、剩余污泥量少,處理流程短,無需沉淀、砂濾環節;

?智能控制:采用智能監控技術,可實現全自動操作,運行穩定、操作直觀簡便;

【使用省心

減少投資:小型分散就地處理方式替代集中式污水處理,無需大規模開挖鋪設管道和建設構筑物,投資成本低; 

建設快捷:占地面積僅有傳統再生處理工藝的30-50%,基建工程量少,只需建設設備基礎,接管處理即可再生回用,省工省時省地;

低運行費:直接運行成本低,高性能超濾膜組件,使用壽命更長。

【成效顯著

高質出水:出水水質穩定,污染物指標完全優于《城鎮污水處理廠排放標準》(GB18918-2002)一級A標準,并且主要排放指標優于《城市污水再生利用城市雜用水水質》(GB/T 18920-2002)標準; 

節能環保:低運行費用,運行過程無噪音、無異味、剩余有機污泥量少。

1.2.3.2、工藝流程說明

經過收集的生活污水流經手動格柵,將較大的懸浮物去除后,進入調節池,在調節池內調節水質、水量。緩解水量水質對后續工藝的沖擊。

調節池中的污水經過潛水泵提升至MBR裝備,突出優點是利用MBR膜生物反應技術有利于不同微生物菌群的繁殖生長,因此脫氮除磷效果非常好。膜生物反應器處理后的水經抽吸泵抽吸后達標直接排放。

a)預處理工藝

預處理工藝由手動格柵、調節池組成,為設備配套設施。

①、調節池

調節池的功能是調節處理水量和水質的不均勻性。為防止因水質、水量的大幅度波動造成整個污水處理系統處理能力下降,同時為提高后續處理系統的處理效率,故設置調節池,可大幅降低處理設備的容量和電耗。

調節池的末端安裝液位控制裝置,當調節池的水位達到設定值時啟動提升水泵,否則停止運行,以達到節約電耗的目的。

b)MBR裝備 

原理介紹:

MBR裝備將缺氧、超濾膜過濾及控制室集于一體,克服了傳統處理工藝流程冗長、占地面積大、操作管理復雜等缺點。具有結構緊湊、外觀美觀、占地面積小、運行費用低、穩定可靠、自動化程度高、維護操作方便、脫氮效率高、出水水質好、節能高效、自動化程度高等優點。

①(缺氧池)反硝化

反硝化細菌通過在缺氧狀態下將硝酸鹽還原,釋放出分子態氮(N2) 或一氧化二氮(N2O) 實現脫氮目的的過程,膜濾池中的污泥回流至反硝化池,進行反硝化脫氮,同時加強污水與污泥的接觸。

② MBR膜生物反應區(好氧)

經過處理的污水,通過浸沒式超濾,超濾產水進入吸附除磷區超濾膜孔徑為0.001-0.1um,超濾膜材質為PVDF,浸沒式超濾組件下方安裝有曝氣管道,在保證水體中有好氧細菌所需的高濃度溶解氧的前提下,對膜表面進行實時清洗,保證了膜通量的穩定性;同時浸沒式超濾池中的高濃度污泥經過污泥回流管道回流,進入反硝化池,降低膜池中的污泥濃度。

MBR裝備取代了傳統工藝中的二沉池,可以高效的進行固液分離得到穩定的出水,又可以在生物池內維持高濃度的微生物量,工藝剩余污泥少,極有效的去除氨氮,出水懸浮物和濁度接近于零,出水中細菌和病毒被大幅度去除,出水水質效果好。

1.2.3.3、核心技術簡介

浸沒式超濾技術:

本設備核心技術為浸沒式超濾技術(MBR),它是將膜分離技術與生物處理技術有機的結合在一起的新型廢水處理技術,也稱膜分離活性污泥法。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住,水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。一方面,膜截留了反應池中的微生物,使用池中的活性污泥濃度大大增加,使降解污水的生化反應進行得更迅速更徹底,另一方面,由于膜的高過濾精度,保證泥水分離的效果,從而節省了二次沉淀。因此,MBR工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能。

MBR的優點:

① 出水水質穩定,浸沒式超濾是以膜分離過程取代傳統工藝中的重力沉淀,解決了由顆粒沉降性決定處理結果的技術難題,恒定的過濾精度對于產水水質和運行情況的變化均有很強的適應性,能很好地實現固液分離,保證出水水質。

② 工藝簡單。與傳統物化、重力沉淀、柱式超濾相比,工藝更為簡單,也易于管理。

③ 占地面積小,由于膜的高效分離作用,還可節省重力沉淀空間、過濾等固液分離設備,且出水懸浮物濃度遠低于傳統固液分離設備,使整個設備流程簡單,易于集成,設備占地大為縮小。

④ 管理簡單方便、自動控制化程度高、運行成本低,整機能夠實現自動間歇運行,設備泵閥自動遵照程序啟停,設有水位自動控制、膜污染控制、故障報警等控制,管理和操作更為方便,并可節省加藥消毒、清洗所帶來的長期運行費用。

工藝流程介紹

a)工藝流程圖


工藝流程圖.png

b)工藝流程說明

污水經調節池調節水量、均化水質后通過污水提升泵進入缺氧池,利用缺氧微生物的降解能力將污水中較難分解的有機高分子污染物分解成較易分解的有機低分子污染物,同時通過將MBR膜池泥水混合物回流至缺氧池,依靠原水中的含碳有機物利用缺氧微生物的反硝化作用將氮氨轉化為氮氣。缺氧池內混合液自流至MBR池,利用好氧微生物將污染物最終分解成二氧化碳和水,并利用好氧微生物的聚磷作用將磷從污水中

分離出來,再經膜的過濾作用實現泥水混合物的固液分離,從而達到去除有機物、實現脫氮除磷的目的。

c)技術(設備)特點

MBR膜生物反應器(Membrane bioreactor, MBR)是將膜分離技術和生物反應器的生物降解作用集于一體的生物反應系統。它以浸沒式膜組件替代傳統活性污泥法中的二沉池實現泥水分離。該系統具有處理能力強、固液分離效率高、出水水質好、占地空間小、運行管理簡單等特點。由于膜的過濾作用,微生物被完全截留在生物反應器中,實現了水力停留時間與活性污泥泥齡的徹底分離,消除了傳統活性污泥法中污泥膨脹問題。MBR具有對污染物去除效率高,硝化能力強,出水水質穩定,剩余污泥產量低,設備緊湊,操作簡單等優點。

經過缺氧池進行脫氮反硝化后的污水進入膜生物反應池。進入膜池的污水經硝化細菌的硝化作用實現脫氮作用,同時好氧微生物通過內源呼吸對有機物進行氧化分解而達到降低COD的目的。浸沒安裝在膜生物反應池中的MBR平板膜裝置對泥水混合液進行過濾處理,進一步去除SS、油、大腸桿菌等。

膜生物反應池運行穩定,清洗周期長,產水能耗低,不需投加混凝劑,助凝劑等化學藥劑,降低了運行成本。膜生物反應池內污泥濃度高,耐沖擊性能好,占地面積小,出水水質良好。

膜結構

膜結構.png

膜結構圖

具有特殊結構的導流板的最外層是以聚偏二氟乙烯(PVDF)材料制作的具有不對稱結構的孔徑為0.1微米的濾膜,經過濾膜過濾的清水從出水口被負壓吸出或重力自流,工程中一般采用負壓抽吸的方式。

(2)膜構造

膜組件結構圖.png

膜組件結構圖1.png

膜組件結構圖2.png

膜組件結構圖

(3)膜組件的曝氣系統

膜組件的曝氣主要有兩方面的作用:

a、連續不斷地曝氣對膜面起沖刷作用,這樣就可以盡可能的減少通過過濾作用在膜面上形成的濾餅層,盡量降低膜的污染。

b、為微生物提供足夠的氧氣,滿足微生物新成代謝的條件。

膜組件中的曝氣管路系統如下圖所示

曝氣管路系統圖1.png

曝氣管沖洗方法:

(1)自吸泵停止運行。

(2)打開清洗用閥門V2。通過該操作使曝氣管中的污泥逆流進入V2閥控制的放空管路,同空氣一起被排放。

(3)保持閥門V2開一段時間后關閉閥門V2,如果曝氣穩定則曝氣系統已經正常,若曝氣仍然不均勻重復上面的操作。

(4)自吸泵開啟重新啟動MBR系統

DF浸沒式平板膜組件通常采用恒流量間歇出水方式運行,這是因為連續出水會加快混合污泥在膜表面堆積,形成濾餅層。采用間歇出水方式將大大改善這種狀況。當停止抽吸時,膜兩側的壓差減少,以致降低為零,停止產水期間,曝氣風機正常運行,堆積在膜表面的污泥在氣泡和向上涌動的液流的攪動下脫落,達到清洗的效果。

使用膜生物反應器處理污水時,一般按照以下方式運行:抽吸出水時間8分鐘,空曝時間2分鐘,上述抽停時間循環往復。

(6)膜的清洗

當平板膜在膜池內運行較長的時間,膜表面發生了污染,會使抽吸壓力上升,如果不采取措施會導致產水量下降,因此必須進行清洗使膜性能恢復。清洗的方式包括"在線化學清洗"、"離線物理清洗"和"離線化學清洗"。

A.在線化學清洗 

膜組件設置在池內的狀態下,也可使藥液進行清洗。而且多組件一起運行的情況下,也可對單組件或多個組件進行在線清洗。一般在線化學清洗周期為3~4個月。

<1>清洗原理如下:

在線化學清洗圖.png

在線化學清洗

<2>在線化學清洗藥液:

堿清洗:根據工程安裝平板膜的數量首先確定安裝清洗裝置,連接清洗管路。ZQ-15單片膜元件計算,每片膜約需5L的0.5%次氯酸鈉溶液浸泡3-5小時。

酸清洗:按0.1%配比草酸溶液,浸泡3-5小時。

<3>在線化學清洗方法:

(a)  關閉出水管閥門③,開啟閥門①及閥門②,將清洗液從高位水箱由漏斗注入抽吸管道至膜元件; 

(b) 注入清洗液為5L/片,注滿后關閉閥門②,堿洗液浸泡 3~5 小時即可; 

(c)  浸泡完畢后關閉閥門①,重新開啟閥門③,開啟設備正常出水。 

若漏斗設置于室外,在不使用時需加蓋,防止臟物跟隨清洗液進入抽吸管影響正常運行。

B.物理清洗(一般不需要)

當在線化學清洗無法解決問題時,需將膜元件從組件中取出,用高壓水槍沖洗膜表面。

C.離線化學清洗(一般不需要)

膜元件經過物理清洗后,再置于專用容器中,投加清洗劑,浸泡5小時,可使濾膜的過濾能力得到有效的恢復。

1.2.4、各處理單元功能及技術參數

a)調節池

用來收集生活污水,同時兼作污水提升泵集水池。該池具有調節水量、均化水質,提高整個處理系統抗沖擊性能的功能。池底采用穿孔曝氣,起攪拌作用,用來均和水質,防止SS下沉池底。

單池有效容積(m3):5000×4000×3500

材質:鋼砼

數量:1座

配置:

(1)格柵

主要用于攔截大顆粒的固體物質及漂浮物,防止以上物質堵塞水泵葉輪及劃破MBR膜池里的平板膜。

柵距:2mm

(2)污水提升泵:

型 號:QW10-10-0.75

流 量:10m3/h, 

揚 程:10 m

功 率:0.75Kw

數 量:2臺(1用1備)

(3)液位控制系統

采用浮球液位控制實現工藝的自動控制,浮球開關不含導致故障發生和波紋管、彈簧、密封等部件。而是采用直浮子驅動開關內部磁鐵,浮球開關的簡捷的杠桿使開關瞬間動作。浮子懸臂角有限位設計,防止浮子垂直。 浮球液位開關是一種結構簡單、使用方便、安全可靠的液位控制器。它比一般機械開關速度快、工作壽命長;與電子開關相比,它又有抗負載沖擊能力強的特點,一只產品可以實現多點控制。

型號:FK型

數量:1套

b)缺氧池

主要作用是依靠污水中的有機物做為碳源將回流至該池泥水混合物中的硝酸鹽、亞硝酸鹽利用反硝化細菌的反硝化作用轉化為氮氣,從而實現脫氮作用,同時由于脫氮時也消耗了污水中的有機物所以也降低了COD。

有效尺寸:長×寬×高(mm):2000×2250×2500

材質:鋼結構

數量:1座

配置:

(1)填料

 型號:ZQ-150

 材質:PP

 數量:8m3

 (2)填料支架

 材質:12#鍍鋅圓鋼

數量:9m2

 (3)曝氣系統

 材質:UPVC

 數量:一套

 方式:穿孔曝氣

c)好氧池

好氧生物接觸氧化池進行大量曝氣,利用微生物降解水中的COD、BOD5有機質,并吸除磷。

有效尺寸:長×寬×高(mm):3000×2250×2500

材質:鋼結構

數量:1座

配置:

(2)填料

 型號:ZQ-150

 材質:PP

 數量:12m3

 (2)填料支架

 材質:12#鍍鋅圓鋼

數量:13.5m2

 (3)曝氣系統

 材質:UPVC

 數量:20套

 方式:微孔曝氣

(4)混合液回流泵

型 號:QW10-10-0.75

流 量:10m3/h, 

揚 程:10m

功 率:0.75KW

數 量:1臺

d)MBR膜池  

MBR膜池既實現了MBR膜支架的安裝,又是傳統意義上的好氧池,同時又利用MBR平板膜的泥水分離特性實現了泥水分離。所以MBR膜池是本工藝的核心部分。首先好氧微生物在氧氣的作用下,以好氧池里的有機物作為碳源維持正常的生命活動,另一方面硝化菌將氨氮轉化為硝態氮,為反硝化提供必要的前提條件。

膜生物反應器(Membrane  Bioreactor, MBR)是一種將高效膜分離技術與傳統活性污泥法相結合的新型高效污水處理工藝, 它用膜組件代替傳統活性污泥法中的二沉池,大大提高了系統固液分離的能力,從而使系統出水水質和容積負荷都得到大幅度提高,出水可以作為中水回用。由于膜的過濾作用,微生物被完全截留在生物反應器中,實現了水力停留時間與活性污泥泥齡的徹底分離,消除了傳統活性污泥法中污泥膨脹問題。

MBR具有對污染物去除效率高,硝化能力強,出水水質穩定,剩余污泥產量低,設備緊湊,操作簡單等優點,應用與處理量大面廣的有機生活污水,實現污水資源化具有很大的潛力

有效尺寸:長×寬×高(mm):2250×2250×2500

材質:鋼結構

數量:1座

配置:

(1)膜組件

型號:ZQ-MBRMD-10-210-CO-PVDF

(2)出水泵

根據日處理水量及運行方式可以推算出所需抽吸泵的類型,以抽停時間比為8 分鐘比2 分鐘為例,Q 抽吸=Q 日/24×10/8/N。

Q 抽吸:抽吸泵流量

Q 日:日處理水量

N:所選的泵的數量

*一般要求抽吸泵吸上真空高度為6m。

即:Q抽吸=100/24×10/8=5.2m3/h

出水泵前一定要安裝負壓真空表(觀察膜污染的程度)、閥門(控制出水流量),膜組件正常運行的負壓為0-30KPa,負壓超過或接近30KPa時膜元件屬于嚴重污染,則需要清洗。自吸泵后一定要安裝出水流量計,確定膜組件的出水水量。

(3)鼓風機

型號:2HB520H36

功率:3KW

數量: 2臺(1用1備)

(4)液位控制系統

采用浮球液位控制實現工藝的自動控制,浮球開關不含導致故障發生和波紋管、彈簧、密封等部件。而是采用直浮子驅動開關內部磁鐵,浮球開關的簡捷的杠桿使開關瞬間動作。浮子懸臂角有限位設計,防止浮子垂直。 浮球液位開關是一種結構簡單、使用方便、安全可靠的液位控制器。它比一般機械開關速度快、工作壽命長;與電子開關相比,它又有抗負載沖擊能力強的特點,一只產品可以實現多點控制。

型號:FK型

數量:1套

(5)污泥回流泵

型 號:QW10-10-0.75

流 量:10m3/h, 

揚 程:10 m

功 率:0.75KW

數 量:1臺

(6)清洗系統

當膜在膜池內運行較長的時間,膜表面發生了污染,會使抽吸壓力上升,如果不采取措施會導致產水量下降,因此必須進行清洗使膜性能恢復。清洗的方式包括"在線化學清洗"、"離線物理清洗"和"離線化學清洗"。

〈1〉次氯酸清洗(采用加藥泵泵入)

a) 清洗藥箱:

清洗藥箱采用PE材質

e)設備房

1)輔助用房

主要用于安裝鼓風機、出水泵、控制系統、清洗藥劑及現場工作所必須的工具。

有效尺寸:長×寬×高(mm)4500×3500×3000

材質:鋼結構/磚混

數量:1座

1.2.5、運行費用

a)電力消耗

電力消耗.png

b)運行成本分析

直接運行成本按電耗和藥劑消耗計算

1.、電費(按0.6元/KW·h計)

功率因子取0.5則:

8.95×24×0.5×0.6÷100=0.64元/噸水

2、藥劑費用:

每天用于消毒和膜清洗的藥劑費用大約為:

0.1元/噸水

3、人工費

該系統采用自動化控制,無需人員看守。

處理每噸廢水需要的費用為:0.64+0.1=0.74元

1.2.6、控制系統

1、污水提升泵2臺,1用1備。根據調節池液位開關自動運行,低液位停止工作,高液位正常運行,工作6-8小時自動切換。

2、出水泵2臺,1用1備。根據膜反應池液位控制開關自動運行,高液位正常運行且污水提升泵停止工作,低液位自吸泵停止運行,正常情況下以開8min停2min規律運行,工作6-8小時自動切換。

3、真空負壓表讀數到-30KPa時報警并且自吸泵自動停止工作,對膜進行清洗,清洗完成后自吸泵重新啟動。

3、鼓風機2臺,1用1備。正常情況下,風機連續運行狀態,為延長使用壽命,兩臺交替使用,工作6-8小時自動切換.

4、污泥回流泵1臺,根據污泥量時間控制。

5、混合液回流泵1臺,常開。

6、電控設備設有自動報警,不但可自動控制,也可手動控制。也可根據客戶要求實現遠程控制。


工程配置清單

a)主要構筑物一覽表

主要構筑物一覽表.png

b)主要工藝設備一覽表

主要工藝設備.png

主要工藝設備1.png

注:以上表格中相關參數的選取為我司在結合理論參數和工程經驗數據的基礎上進行的,能較好的滿足對污水處理的要求。

我公司負責工程設計、設備的加工制作、同時協助設備的安裝調試工作。同時,我公司可以出具土建部分的圖紙,而土建工程可由建設單位另行招標施工或自建。

1.2.7、高程、總圖設計

高程設計

a)高程布置原則

1)合理設計處理構筑物的水位高程,保證水處理各工藝段以及地形之間高程互相協調與適應,盡量減少提升高度,節約能源。

2)合理設計各構筑物的水頭損失,保證水流順暢,并能夠節約能耗。

3)合理銜接現有地形與廠區建成地坪,考慮二者的地坪高差平衡土方,盡量減少土方開挖量。

b)高程布置

污水處理站構筑物采用地下式結構,設備房采用地上式建筑。污水經過調節池等提升,然后重力流入各個處理構筑物直至排放。

總圖設計

c)布置原則

1)按照不同功能分區,并進行綠化布置。

2)處理構筑物與周圍建筑物之間間距的確定,考慮各管道施工維修方便。并根據人流、物流及運輸方便,布置道路。

3)處理構筑物和建筑物的布置應相互協調,減少相互干擾。

d)平面布置

在處理站內按要求設置道路,同時根據環境要求對污水處理站構筑物周圍進行綠化美化布置;在站區各建、構筑物之間布置次要通道,以滿足運輸等要求。

e)建筑裝修

建筑裝修.png

f)主要單體結構形式

地耐力按10T/m2計算;廢水處理的主體構筑物如格柵池、調節池、回用水池、污泥池等采用鋼筋砼結構;設備房采用磚混結構。

地震基本烈度按七度考慮,池壁抗滲要求為S6。

g)建筑材料

(1)建筑材料

1)磚砌體:MU10機制磚,基礎磚柱M5.0水泥砂漿砌筑,墻體M5.0混合砂漿砌筑。

2)砼:一般梁、板結構采用C25普通砼,貯水構筑物:抗滲標號為S6,砼標號不低于C25,普通硅酸鹽水泥。

3)鋼筋:I級鋼,II級鋼  Ⅲ級鋼

4)預埋件:采用Q235鋼

(2)貯水與防滲構筑物內外粉刷

1)迎水面1:2防水水泥砂漿粉刷;

2)非迎水面1:2水泥砂漿粉刷;

3)施工縫處按有關規定處理。

h)地基處理

地基情況及構筑物基礎形式暫按常規確定

i)防腐設計

本污水處理工程中部分物品和材料處于腐蝕性環境,需進行防腐考慮,以減少水中污染物和腐蝕性氣體對構筑物、建筑物、設備等的腐蝕,確保設備和設施的運行安全,保證工程質量。

防腐對象

水泵、輸水管等生產設備;廠區的平臺、門窗等附屬設施及設備。

j)防腐措施

(1)防腐原則

1)在價格合理的情況下,根據所應用的條件,關鍵部件和材料的材質選用耐腐蝕和抗腐蝕的材質。

2)針對使用條件,選用合適的防腐涂料和防腐方法。

(2)抗腐蝕材質的選用

1)水泵的軸心部件,均為抗腐蝕金屬。

2)水管、污泥管等工藝管道主要采用防腐處理的鋼管,水下部分曝氣管道采用耐腐蝕的UPVC管。

1.2.8、環境保護措施

a)水污染控制

污水經污水處理站運行處理后,水質達到排放標準,減小了對附近水域及地下水源形成的污染,使周邊水環境得到改善,為公司樹立了良好的社會形象,取得明顯的環境效益和社會效益。

b)固體廢棄物

污水處理站所產生的固體廢棄物主要為污水處理過程中產生的污泥,國家對其處置方式有著嚴格的規定,不得隨意堆放和丟棄。

c)噪聲控制

根據國家《城市區域環境噪聲標準》(GB3096-82)和《工業企業噪聲衛生標準》規定,污水處理站噪聲允許標準如下:

廠區白天  < 65 dB 

夜間  < 55 dB

生產車間  < 85 dB

堅持源頭把關的原則,處理站所用的各種機電設備選型時,除滿足工藝要求外,還必須考慮其具有良好的聲學特征(高效低噪),按照《工業企業噪聲設計規范》向供貨方提出限制噪聲的要求,對工藝過程中引發的生產噪聲應做相應的消聲、吸聲、隔聲等降噪處理,將噪音污染降低到更低。

d)大氣污染控制

本污水處理站處理的污水主要為生產污水,并且厭氧反映控制在水解酸化階段,不會產生甲烷等有毒有害氣體,主要產生氣體為二氧化碳,在廠區處理系統中逸散到大氣中,由于氣體數量較少,又分散排放,因此不會對周圍的空氣產生明顯的污染。并且所有構筑物均加蓋,盡量避免臭味氣體散發的空氣中。







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經過多年的良性循環和沉淀,尤根環保擁有了堅實的技術軟硬實力,通過努力打破了多項限制行業發展的技術壁壘,并取得了社會和國家的認可,先后取得30余項國家專利并通過質量、環境、健康三體系認證。

經過多年的努力,產品銷售到山東、四川、云南、廣東、廣西、新疆、遼寧、重慶、上海、江蘇等省份和地區,使用單位涉及到高校、檢驗檢疫、環保、食品藥品等行業領域的檢驗機構。

更興東風筑瀾闊,再掀巨浪誰與強!尤根環保愿意與合作伙伴一起,共同成長,互利共贏,通過持續不斷的技術創新,為祖國的綠水青山保駕護航, 一起共享美好生活,共創美好未來!

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